Hochleistungs-Raupenmobiler Förderbandstapler Schüttgutkontinuierliche Stapelung

Hochleistungs-Raupenmobilstapelförderer für die kontinuierliche Schüttgutstapelung

Produkteinführung

Der raupenmobile Stacker kann je nach Produktionsumgebung mit unterschiedlichen Stapelwinkeln, Stapelhöhen und -positionen ausgestattet werden. Er kann unabhängig oder in Kombination mit anderen Geräten betrieben werden. Diese Art von Stacker wird häufig in Verbindung mit einer mobilen Brechanlage eingesetzt, und seine Stapelleistung kann bis zu 1.500 Tonnen pro Stunde betragen. Der raupenmobile Stacker ist eine sehr leistungsstarke Materiallagerausrüstung für große Materialhöfe. Die raupenmobilen Stacker haben ein breites Anwendungsspektrum: Steinbrechanlagen zum Brechen und Stapeln von Steinen, Sandaufbereitungsanlagen zum Stapeln von künstlichem Sand, Fluss- und Meersandwaschanlagen zum Stapeln von Sand und Kies, Aufbereitungsanlagen zum Stapeln von imprägniertem Erz, Hafenlagerplätze zum Stapeln, Bergwerke zum Stapeln von Erz und Konzentrat, Kohlewäscheanlagen zum Stapeln von Kohle, Kraftwerkssilos zum Stapeln, Kompostieranlagen zum Stapeln, Papierfabriken zum Stapeln von Hackschnitzeln und Holzspänen usw.

Leistungsmerkmale

1. Der Stacker hat eine Materialumschlagkapazität von bis zu 1.500 Tonnen pro Stunde.

2. Hochautomatisiertes und ferngesteuertes Gerät. 

3. Er ist mit einem hocheffizienten Förderbandreiniger ausgestattet, der die Anforderungen an Schüttgutstapelvorgänge in verschiedenen Anwendungsszenarien erfüllen kann.

4. Der raupenmobile Stacker hat eine kompakte und robuste Gesamtstruktur.

5. Der Stacker hat eine lange Förderstrecke, einen großen Förderneigungswinkel, flexible Bewegung und nimmt wenig Platz ein. 

6. Die automatische Hebevorrichtung kann die Höhe der aufgeschütteten Materialien bequem einstellen.

7. Stacker eliminieren/reduzieren den Bedarf an Radladern vor Ort.

8. Das Zusammenklappen durch die Heck- und Kopfklappvorrichtungen erleichtert den Transport und die Bewegung innerhalb des Standorts.

Technische Daten

Firmenprofil 

Sichuan Xinghe Yongchen Machinery Equipment Co., Ltd. befindet sich in Zigong, Sichuan, einer Schlüsselstadt im Wirtschaftsraum Chengdu-Chongqing. Ursprünglich aus der 1992 gegründeten Rong County Hongguang Conveying Machinery Factory hervorgegangen, wurde das Unternehmen 2006 in Sichuan Zigong Hongguang Conveying Machinery Manufacturing Co., Ltd. umstrukturiert und 2021 nach einer Fusion offiziell umbenannt, wodurch eine neue Entwicklungsphase eingeleitet wurde.

Mit einem eingetragenen Kapital von 25,1 Millionen Yuan und einer 73.000 m² großen Anlage beschäftigt das Unternehmen 216 Mitarbeiter, darunter 35 Ingenieure und Techniker. Es integriert Forschung und Entwicklung, Design, Produktion und Vertrieb und ist auf Bergbaumaschinen und komplette Systemlösungen spezialisiert. Zu den Hauptprodukten gehören allgemeine und Bergbau-Gurtförderer, Rohr- und Kurvenförderer, Becherwerke, Schneckenförderer, Plattenbänder, Kettenförderer, Schabeförderer und Brech- und Siebanlagen.

Diese Produkte werden in Branchen wie Energie, Kohle, Metallurgie, Bauwesen, Chemie und Transport eingesetzt und erzielen einen Jahresumsatz von 1 Milliarde Yuan. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 und GB/T19001:2016 zertifiziert, hält mehrere Patente und ist Mitglied der China Heavy Machinery Industry Association. Es wurde mit Auszeichnungen wie „Sichuan Innovative SME“ und „Zigong Advanced Collective in Industrial Reconstruction 2022“ geehrt.

Geleitet von seinen Kernwerten „Qualität an erster Stelle, Technologieführerschaft, Premium-Service und Streben nach Exzellenz“ engagiert sich das Unternehmen für den Aufbau langfristiger Partnerschaften und die Förderung von innovationsgetriebenem, nachhaltigem Wachstum. Mit dem Fokus auf die Modernisierung traditioneller Industrien und die Nutzung neuer Technologien strebt Xinghe Yongchen danach, ein moderner High-Tech-Hersteller im Bereich Bergbauausrüstung zu werden.

Fabrikansicht

Häufig gestellte Fragen zu raupenmobilen Stackern

Q1: Kann er bei extremen Temperaturen arbeiten?
A: Ja. Der Stacker arbeitet zuverlässig in -30°C bis 60°C Umgebungen, mit optionalen beheizten Komponenten für arktische Bedingungen oder Kühlsystemen für Wüsten.

Q2: Wie oft ist eine Wartung erforderlich?
A: Das zentrale Schmiersystem und IoT-Vorhersagealarme verlängern die Wartungsintervalle auf 500 Betriebsstunden. Hauptkomponenten (Raupen, Rollen) sind für eineLebensdauer von über 10.000 Stunden ausgelegt.

Q3: Wie reduziert er die Umweltbelastung?
A: Zu den Merkmalen gehören:

• Geschlossene Förderbandabdeckungen (Staubemissionen <5 mg/m³).

• Hybridantrieb reduziert die CO2-Emissionen um 25 %.

• Auslaufsicheres Design schützt die umliegenden Ökosysteme.